我公司的夹砂缠绕设备发展经历了六个阶段，第一阶段是正缠绕正加砂，第二个阶段是反缠绕反加砂，第三个阶段是中加砂反缠绕，第四个阶段是反缠绕底加砂，第五个阶段是分层加砂，第六阶段是湿法加砂，只有不断创新，企业才有活力，才能立于不败之地。我公司连续创新的六代设备，每一代都是根据国内外最先进的工艺创新的，我公司目前拥有当今国内外最先进的缠绕设备

，也拥有最先进的生产工艺以及当今最先进的设计软件，设计程序易于掌握，设计的各种数据准确无误，根据工艺的不同、各种参数、现场情况任意调整，十分灵活，同时我公司拥有国内外知名企业的各种设计软件工艺标准，至时全部免费赠送并包教包会。湿法加砂的工艺我公司设备已生产到了第2代，第一代是采用设备外混合的方法，即把树脂和促进剂、固化剂、石英砂按照一定的比例在设备外的混合器进行混合，混合后再输送到设备上进行缠绕，这种方法一般企业都想过，但大部分解决不了在工作中的树脂固化无法清洗的问题，而我们采用了特殊的配方，在搅拌器中及设备加砂时不固化，只有在缠好管子后树脂才固化，这种方法我公司已应用于生产，使用这种工艺缠出的管子的成本大大降低，产品的质量大大提高，在市场具有很强的竞争力。随着产品的发展，我公司又采用了国际上最先进的第二代湿法加砂的工艺，连续湿法加砂工艺即在设备内部输砂的过程中边输送，边将促进剂、树脂、固化剂、石英砂进行极为充分的混合，使加砂层的树脂含量从原来上加砂的31-35%降至现在10-14%左右，加砂过程中全部采用全自动化控制，生产效率极高，使每一粒石英砂都十分均匀的沾满了树脂，消除了预淋胶加砂时有的地方树脂特别多，有的地方树脂少，甚至有的石英砂还无树脂的现象，湿法夹砂产品质量大大提高，使管子的刚度比原来提高15%左右。我厂生产的玻璃管道加砂缠绕机生产线综合了法国、意大利、美国进口设备及国内先进设备的优点，是目前国内最先进的生产线，与国内同类产品相比具有以下特点：

一、缠绕过程全自动化，进口微机控制，即用户输入参数后，就自动完成螺旋缠绕、环向缠绕，二者的交叉缠绕。

二、操作方便。人机界面功能强，采用图型方式，汉字显示，下挂式兼单驱动，开关控制，操作程序简单。

三、运劝控制功能多。包括自动、半自动、手动三种，运动中可相互切换，缠绕运行速度可无级调速。

四、控制系统除有缠绕运动控制软件，还包括缠绕线型设计软件，依据不同产品形状特征，实施螺旋环向及组合线型缠绕，从缠绕运动从特性而言，可实现线型缠绕。

五、控制柜除显示用户输入的结构及工艺参数、线型设计结果等数据外，同时还显示运动中的动态参数，如小车运行的单程数、距离等。

六、固化过程中采用开式或闭式远红外烘干系统。

七、设计制造精度高，外观美观大方，运行速度快。其生产效率、产品质量国内领先，凡用过我厂的设备，均取得了很好的经济效益。

八、能自动检测计算机系统的故障，并有主台和副台操作功能。

九、加砂缠绕系统采用变频电机、行走电机采用进口的伺服电机，精度、运动相当平稳，当运行小车缠绕回程过程，纱无松弛，保证了产品质量。

十、主机动全部采用精度齿轮传动，代替了国内外广泛采用的链条传动方式，传动精度高，经久耐用，无故障。

十一、行车小车全部采用齿条传动，使小车行走速度相当平衡、快捷，传动效率高，经久耐用，无故障。

十二、我厂生产设备十分齐全，技术力量雄厚，我们所生产的玻璃钢加砂缠绕设备，从设计开始直到生产出合格的产品，全部在厂内完成，无需外协加工的部件，所以，在工期和质量上我们做到高标准，首先我们所采购的任何材料都有质保书，材料到厂后进行金属材料、化学成份严格的质量控制，所有精加工件、轴、齿轮等都进行热处理，所以我厂持产的设备不但外表美观、大方，内在质量过硬，同时我厂生产设备的周期短，一般一个月内可生产壹套加砂生产线。